一、管道泵 管道增壓泵產品用途:
1、SG系列普通管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷;暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。
2、SGR系列熱水管道泵適用于采暖、鍋爐等行業的高溫熱水增壓循環。使用溫度140以下。
3、SGP系列耐腐管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業的工藝流程中腐蝕性介質,使用溫度80℃以下。
4、SGB系列防爆管道泵適用于輸送無腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、II B級,溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度80℃以下。
5、SGPB系列耐腐防爆管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國防等工業腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、IIB級,溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度140℃以下。
二、管道泵 管道增壓泵使用條件:
1、進口管水壓不大于3公斤/厘米2。
2、水質為清水,不應有纖維或固體顆粒,對熱水應為軟水。
3、介質溫度:冷水不低于0℃。
4、周圍環境溫度不超過±45℃。
5、電源電壓為380V,部分為220V。
三、管道泵 管道增壓泵型號意義:
例如:20SG3-14
20-泵進、出口直徑(mm)
SG-管道泵
3-流量(m3/h)
14-揚程(m)
四、SG管道泵性能參數:
型號 | 口徑 (mm) | 流量 (m3/h) | 揚程 | 電機功率 (kw) | 轉速 | 電壓 |
15SG1.8-10 | 15 | 1.8 | 10 | 0.12 | 2900 |
220 |
20SG2-8 | 20 | 2 | 8 | 0.12 | ||
20SG3-14 | 20 | 3 | 14 | 0.25 | ||
25SG2.5-15 | 25 | 2.5 | 15 | 0.25 | ||
25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 0.75 | ||
32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 0.75 | ||
40SG5-8 | 40 | 5 | 8 | 0.75 | ||
40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 0.75 | ||
50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 0.75 | ||
25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 0.75 |
380 | |
25SG6.5-30 | 25 | 6.5 | 30 | 1.5 | ||
32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 0.75 | ||
32SG8-30 | 32 | 8 | 30 | 1.5 | ||
40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 0.75 | ||
40SG9-30 | 40 | 9 | 30 | 1.5 | ||
40SG15-50 | 40 | 15 | 50 | 4 | ||
50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 0.75 | ||
50SG15-30 | 50 | 15 | 30 | 2.2 | ||
50SG16-50 | 50 | 16 | 50 | 4 | ||
50SG20-65 | 50 | 20 | 65 | 7.5 | ||
50SG25-80 | 50 | 25 | 80 | 15 | ||
50SG30-100 | 50 | 30 | 100 | 22 | ||
65SG30-15 | 65 | 30 | 15 | 2.2 | ||
65SG30-27 | 65 | 30 | 27 | 4 | ||
65SG30-50 | 65 | 30 | 50 | 7.5 | ||
65SG40-80 | 65 | 40 | 80 | 18.5 | ||
80SG35-20 | 80 | 35 | 20 | 4 | ||
80SG50-30 | 80 | 50 | 30 | 7.5 | ||
80SG60-50 | 80 | 60 | 50 | 15 | ||
80SG70-80 | 80 | 70 | 80 | 22 | ||
80SG55-100 | 80 | 55 | 100 | 30 | ||
100SG40-18 | 100 | 40 | 18 | 4 | ||
100SG50-30 | 100 | 50 | 30 | 7.5 | ||
100SG60-50 | 100 | 60 | 50 | 15 | ||
100SG75-78 | 100 | 75 | 78 | 22 | ||
100SG100-60 | 100 | 100 | 60 | 30 | ||
100SG55-100 | 100 | 55 | 100 | 30 | ||
125SG80-18 | 125 | 80 | 18 | 7.5 | 1450 | |
150SG100-15 | 150 | 100 | 15 | 7.5 | ||
150SG140-26 | 150 | 140 | 26 | 18.5 | ||
150SG200-50 | 150 | 200 | 50 | 37 | ||
200SG200-20 | 200 | 200 | 20 | 18.5 | ||
200SG200-44 | 200 | 200 | 44 | 37 | ||
250SG380-22 | 250 | 380 | 22 | 37 | ||
300SG400-20 | 300 | 400 | 20 | 37 |
管道泵使用注意
運行檢查:管道泵在工頻(變頻)正常運行時,應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的航油泄漏。
機器在使用過程中總有出問題的時候,但只要良好的使用和維護就能保證機器的性能,其中為確保正常供油,管道泵的正常使用和快速維護已成為油庫設備管理的重中之重任務。
使用要點
1、試車工作:檢查連接件是否松動;用手盤動聯軸器使轉子轉數圈,看機組轉動是否靈活,是否有響聲和輕重不勻的感覺,以判斷泵內有否異物或軸是否彎曲,密封件安裝正不正等;檢查密封腔內的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內空間;泵機組表面是否干凈;機組轉向空載測試。
2、手動啟動:灌泵(*次),稍開出口閥,啟動電機,壓力上升并確認為泵組運轉平穩時漸開出口閥至工況要求。
3、運行檢查:管道泵在工頻正常運行時,應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表讀數,機組的振動、噪音、溫升等是否正常,軸封處不應有明顯的航油泄漏。
4、正常停車:關閉排出閥,使泵輕載,停轉電機。
緊急停車狀況:
⑴泵電機工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少);泵系統發出不正常的響聲。
⑵泵進口真空壓力表、出口壓力表指示異常,泵體震動較大并發出異聲,性能嚴重下降。
⑶泵電機產生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。
零件解析
1、電機: 將電能轉化為機械能的主要部件。
2、泵座:是泵的主體,起到支撐固定作用。
3、葉輪:離心泵的核心部分,它轉速高、出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
葉輪的分類
開式葉輪:適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高。
半閉式葉輪:適用于輸送易沉淀或含有含有固體顆粒、纖維等懸浮物顆粒的物料,效率也較低。
閉式葉輪:適用于輸送不含雜質的清潔液體 ,效率高。
4、泵軸:電動機相連接,它是傳遞機械能的主要部件。
5、機械密封:保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。
安裝方法
1、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1毫米;
2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔,密封零件應進行清洗,密封端面完好無損,防止雜質和灰塵帶入密封部位;
3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使機械密封摩擦付破損而密封失效;
4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油,以便能順利安裝;
5、安裝靜環壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環端面與軸心線的垂直要求;
6、安裝后用手推動動環,能使動環在軸上靈活移動,并有一定彈性;
7、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;
8、設備在運轉前必須充滿介質,以防止干摩擦而使密封失效;
管道泵發展趨勢
國內不銹鋼管道泵的制作水平和技術都有了很大的提升,市場對于不銹鋼管道泵的消費水平也在逐年的增加。已經達到了標準水平的要求,在一定程度上減少了對于進口的依賴,也擴大了出口的份額。
用不銹鋼材料做成的產品因為其使用壽命長、不易生銹、綠色環保等較好優勢已經慢慢的走進工業應用當中,不銹鋼管道泵就是其中的*。
不銹鋼管道泵產品通過引進吸收、更新改造、消化創新,其技術水平有了很大的提高,尤其是一些重大技術裝備配套產品已達到或接近同類產品的水平。
整個泵類行業在不銹鋼管道泵為代表的泵類產品的帶動下在不斷的前行,而與此帶動的原材料市場,新型不銹鋼材料的不斷問世。各項技術及規范的不斷提高,都帶動整個產業鏈向更高的方向發展。