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閥門材料代號及基本特性
一、20#合金是一種低碳高鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼。其特點是硫酸、硝酸及其混酸和其它多種氧化還原介質中均有較好的耐蝕性。特別是稀硫酸(濃度在30%以下)環(huán)境中zui能發(fā)揮其良好的耐蝕性能。該鋼種的耐蝕性范圍很廣,對很多氧化性、還原性和氧化還原復合介質都耐蝕,包括無 機酸、有機酸、堿類或鹽類。
二、Cr30是鐵素體型高硬度不銹鋼,脆性大,鑄造難度大,為引進法國Hs公司的專有材料,該材料高鉻不含鎳,而耐蝕耐磨性能優(yōu)于高鉻鎳鉬合金,代表*水平。它既有良好的耐磨性,又有良好的耐腐蝕性和較強的抗點蝕、抗晶間腐蝕能力。
三、CD4MCu是低碳雙相不銹鋼,為引進法國H·S公司的專有材料,硬度高,鑄造性能好,機械性能及機加工性能好,焊接性能好。既有良好的耐腐蝕性,又有良好的耐磨性,在含有氯離子的介質中抗應力腐蝕性能也很好。
四、252004是低碳高鎳鉻奧氏體不銹鋼,為引進法國H·S公司的專有材料,耐腐蝕性能*,在非氧化性酸如硫酸、磷酸、醋酸及甲酸中有很好耐腐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗應力腐蝕及抗縫隙腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸五、C4屬超低碳高硅奧氏體不銹鋼,是我國高硅奧氏體不銹鋼中綜合性能優(yōu)良和應用zui廣泛的濃硝酸用鋼。在中、低溫(≤50℃)下,可耐全濃度硝酸,幾乎不腐蝕,在高溫下也有很好的化學穩(wěn)定性。還耐濃硫酸、硝硫混酸及堿等介質的腐蝕,其耐蝕性能明顯高于1Cr18Ni9Ti。
六、941屬奧氏體型不銹鋼耐酸鋼,具有優(yōu)良的耐硫酸、磷酸腐蝕性能,具有較好的熱加工性能、力學性能、焊接性能和鑄造性能。在中等濃度(40~65%)熱硫酸(~100℃)中耐蝕性非常好。
七、SS920屬超低碳高硅鎳鉻不銹耐酸鋼,有一定的鑄造難度,本材料在高溫濃硫酸中生成鈍化鏌,使之具有良好的耐蝕性。在高溫濃硫酸(93~98%、130℃)中耐蝕性能非常好,達到美國Lewmet合金的水平。但合金成份低,幾乎是美國Lewmet合金的一半,因此十分經(jīng)濟。
八、DF2是高硬度抗磨鉻系馬氏體鋼,鑄造有一定的難度。硬度高,有很好的耐磨性。是法國H·S公司的專有鋼種。
九、Cr15Mo3是鉻系耐磨白口鑄鐵,熱處理后的金相組織為馬氏體基體+鉻的碳化物+殘奧,宏觀硬度HRC在60以上,耐磨性能優(yōu)于鎳硬鑄鐵(Ni—Hard),是非常好的耐磨材料,可制作磨煤機、礦石破碎機、水泥磨機、拋丸機、泥漿泵、渣漿泵等磨損嚴重的鑄件。
十、Cr26是鉻系耐磨白口鑄鐵,熱處理后的金相組織為馬氏體基體+鉻的碳化物+殘奧,宏觀硬度HRC在60以上.耐磨性能*。該材料鉻含量高,且含有Cu元素,因此有較強的抗腐蝕能力,使用范圍更寬,使用效果更好。
十一、Cr30A是一種抗腐蝕性的白口鐵,有較強的耐沖刷性和低PH值環(huán)境的抗蝕性,適用于低PH值,具有磨蝕性的環(huán)境,特別適用于煙氣脫硫裝置。
十二、Cr33超高鉻白口鑄鐵.熱處理后金相組織為:鐵素體+M23C6+二次碳化物,適用于高濃度、強腐蝕、強磨蝕的磷酸料漿輸送,如輸送含P2O530%、溫度85℃,固體含量30%的磷酸料漿。
十三、KY系列合金是北京科冶公司的產品,該系列材料包括KY701、KY703、KY704、KY705、KY706等。KY系列是硝酸材料,適用于各種濃度、各種溫度的硝酸介質,材料的耐蝕性能達到*水平。
十四、Z3CNUD26.05M(CD-4MCu)引進的法國H·S公司專有材料,是一種高合金型雙相不銹鋼,材料硬度高,鑄造性能好,機械性能及機加工性能好,焊接性能好。既有良好的耐腐蝕性又有良好的耐磨性,在含有氯離子的介質中抗應力腐蝕性能也很好。
十五、Z3NCDU25.20.04M(904L)引進法國HS公司的專有材料,是超低碳高鎳鉻奧氏體不銹鋼,耐腐蝕性能*,在非氧化性酸如硫酸、磷酸、醋酸及甲酸中有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,且具有良好的抗應力腐蝕、縫隙腐蝕性能。在70℃以下各種濃度硫酸、常壓下各種濃度、各種溫度的醋酸、甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性都很好。